玻纤增强尼龙在高铁领域的应用

2020-01-09

       玻纤增强尼龙强度高,质量轻,耐磨   ,耐腐蚀,易于成型   ,玻纤含量30%以上   ,经增韧  、耐候、绝缘等方面的改性,在我国及世界高铁的快速发展中面临新机遇 。


       2017年我国高铁总长已达到2.2万公里    ,我国经济的快速发展 ,高铁的“瓶颈”制约矛盾仍很突出   ,铁路运输仍跟不上我国工业经济和现代生活快速发展的需要     ,整个世界正处于高铁建设的第三次浪潮中 ,以磁悬浮列车为代表的第四次浪潮正在酝酿   。高铁也成为我国一带一路对外投资  、开放的名片 ,我国及世界高铁的发展速度空间巨大。


高铁车速越来越快


       高铁运行速率一般达到每小时250公里,要求轨道高刚性、高稳定性和适宜的弹性   ,性能可靠性以及维修的便捷性  ,对新材料的使用提出越来越高的要求    。玻纤增强尼龙在未来高铁中的应用着重体现在两大方面 :一是轨道部件的应用;一是车厢的轻量化应用 。


       玻纤增强尼龙在高铁轨道部件的应用主要有绝缘轨矩块、绝缘套管、轨距挡板、道岔轨撑座等 。


       我国高铁全面提速 ,高速动力载荷反复作用下    ,轨道除了有足够的强度 ,还要能保持足够的弹性,轨道的弹性是由扣件系统提供,其关键配件绝缘轨距块就是由30%加纤增强尼龙6材料制作,它保证了车箱的舒适性和安全性 。


       现在高铁都设计了新型的铁路道岔 ,采用了混凝土岔枕     ,岔枕中配制塑料绝缘套管  ,它关系着道岔的使用使命和机车的安全行驶,要求具有高强度  、绝缘 、强韧性等性能,采用玻纤增强增韧尼龙6材料制造。


       高铁的车速将越来越快,我国目前在研的超级高铁车速已达1000公里/小时,车速越快,其轻量化的研究意义将更加突出 。


       玻纤增强尼龙在高铁轻量化应用方面主要有以下几大方向:


       1、蜂窝状内饰件代替钢板减轻车辆重量  。


       2 、车辆摩擦板采用自润性玻纤增强尼龙6替代钢制摩擦系统,不仅节省材料减轻重量,而且经久耐用。


       3 、传动系统轴承保持架采用玻纤增强尼龙6材料    ,大幅延长机车轴承的使用寿命。


       4    、高铁货车心盘衬垫 ,它是车辆高载荷承受部件,车辆高速运行纵向  、横向  、扭力和动载加速状态下    ,心盘衬垫最大承压达到11MP,玻纤增强尼龙6完全能胜任,又能减重  。




【转载声明】 :本网站所转载的文章,其版权均归原作者所有  ,如果转载行为不符合作者的版权声明或者作者不同意转载,请联系尊龙凯时及时修改或删除  。如其他媒体或个人从本网转载有关文章时,务必尊重原作者的著作权 ,保留本网注明的“稿件来源” 。




来源:江苏海阳化纤

网站地图